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pe管对接焊接工艺步骤

发布者:admin 时间:2019-03-27 16:47:00

  pe管焊接前的准备工作:检查焊接机状况是否满足工作要求。根据管材或管件规格,选用相应的夹具夹紧将管材置于机架卡瓦内,使对接两端伸出长度大致相等(满足铣削和加热要求的情况下尽可能的缩短,通常为2530mmPE管材在机架以外的局部用支撑架托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后卡瓦固定。切削:置入铣刀,然后合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端面均有连续的切削呈现,切削厚度0.5---1.0mm确保焊管段端面的杂质和氧化层切削掉,保证两对接端面平整、光洁,通过调节铣刀片的高度可调节切削厚度。

pe管

  pe管对中:两对焊管材的错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中,错边不应逾越壁厚的10%管材两端的错位量不应逾越管壁厚的10%或1mm中较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定水平上进行矫正;合拢时管材两端面间没有明显缝隙,缝隙宽度最大不能超过:0.3mmdn<225mm0.5mm225mm400mm如满意足上述要求,应再次铣削,直到满足上述要求。加热:加热板温度达到设定值(200-235℃)后,放入机架,施加压力,直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值。

  pe管将压力减小到规定值(使管端面与加热板之间刚好坚持接触)继续加热至规定时间。两种不同壁厚的管材(管件)焊接时,先加热壁厚厚的管材(管件)等厚的管材(管件)出现翻边后在加热薄的管材(管件)

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